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減震器的主要故障及影響因素:

文章來源:上海松夏減震器有限公司 發(fā)布時間:2020-06-05 10:35

  1.漏油:靜態(tài)漏油:主要是密封件的缺陷,如焊接缺陷和滾動缺陷; 動態(tài)漏油:主要是造成工作中密封系統(tǒng)損壞的零件缺陷。 油封處的漏油的原因是:油封的耐磨性較差且過早磨損; 減震器在組裝過程中的清潔度較差,導(dǎo)致油封異常磨損; 連桿的表面粗糙度差,會損壞油封。
  其他原因引起的漏油:減震器的加載位置不在理想的壓縮中間或下限; 連接器外部的橡膠襯套的形式不合理,從而導(dǎo)致橡膠襯套松動。
  2.異響:是指減震器在標準壽命內(nèi)工作時,因零件干擾而引起的異響。 閥門節(jié)流的機油產(chǎn)生的摩擦聲不是異常聲音。
  機械噪音:內(nèi)部活塞和氣缸之間的間隙太大,導(dǎo)向系統(tǒng)之間的間隙太大,防塵罩接觸到儲液罐的外壁,焊接防塵罩和薄壁后產(chǎn)生的共振聲 大于200mm的連桿空載噪聲:狗叫聲:主要發(fā)生在活塞與氣缸的配合面積過窄,活塞環(huán)松動時; 摩擦噪聲:油封與連桿,活塞與氣缸之間的摩擦部分; 嘯叫聲:由于孔口太小而引起的結(jié)構(gòu)噪聲:雨滴閥系統(tǒng)的聲音),撞擊聲(空行程),腔體噪聲(共鳴)。
  3.卡死:這是由于零件加工或裝配質(zhì)量差而引起的,從而導(dǎo)致零件之間產(chǎn)生極大的摩擦,從而導(dǎo)致油封的局部磨損,導(dǎo)向裝置的局部磨損,連桿的不淬火等。 石油污染; 連桿與活塞之間的同軸度差; 導(dǎo)板和氣缸未壓緊; 氣缸內(nèi)表面有缺陷。
  4.故障減震器在標準壽命期間失去功能,通常意味著減震器在標準壽命期間損失的電阻超過70%。
  檢測方式:
  1.在路況差的道路上行駛10公里后,停下來并用手觸摸減震器外殼。 如果溫度不夠高,則說明減震器內(nèi)部沒有阻力,并且減震器不起作用。 此時,可以適當?shù)靥砑訚櫥?,然后進行測試。 如果此時殼體變熱,則說明減震器內(nèi)部的機油缺油,應(yīng)加滿油; 否則,減震器將失效。
  2.用力按保險杠然后松開。 如果汽車跳動2或3次,則說明避震器工作正常。
  3.在慢速行駛過程中,如果汽車緊急制動,則汽車劇烈振動,則表明減震器存在問題。
  4.取下減震器以使其直立,然后將下連接環(huán)夾在虎鉗上,拉動阻尼桿幾次,然后應(yīng)有穩(wěn)定的阻力,并且向上拉(恢復(fù))的阻力應(yīng)大于 方向踩踏過程中的阻力(例如不穩(wěn)定的阻力或無阻力)可能是由于減震器中缺油或閥零件損壞所致。 應(yīng)當修理或更換零件。
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